惠来县祈乐纸业制品有限公司注重技术创新活动，聘请、组织技术骨干力量，对传统单刀切纸机进行改装升级，经过半年多时间反复多次的研制，最近终于获得成功，取得良好的社会成效和经济效益。

　　据介绍，单刀切纸机已应用几十年，原来一台单刀切纸机的生产流程必须10位工人跟班，而且10位工人的工作量相当大。成立于2006年的惠来县祈乐纸业制品有限公司，过去一直采用这种半自动化、半机械化的生产作业方式，抑制了劳动生产效率的提升，增加了企业运营成本。该公司在生产实践中，不断探索，寻求改造升级单刀切纸机的方法途径。公司高薪聘请技术骨干力量、根据切纸机的工作原理以及机械的内部构件因素对切纸机进行升级改造，大大提升了单刀切纸机的自动化程度，一台单刀切纸机生产流程的跟班工人从10人降低为2人，而且2位工人的工作量十分轻松，劳动效率一下子提高5倍！

　　据该公司董事长卢喜悦和总经理刘卫强介绍，对单刀切纸机进行技术创新升级后，不仅仅是劳动生产率提高了，产品质量也大为改善，技术创新后生产出来的纸张平整度、平行度均大大提高，纸张成品整齐划一，美观大方。而且，技术创新同时也促进了节能增效，原来每百市斤纸张成品中约有4市斤边角纸，技术创新后，几乎没有产生边角纸，提升了4%的节约率，真正达到了节能增效的良好效益。

惠来县祈乐纸业制品有限公司董事长卢喜悦（左一）与公司技术人员研究生产技术。黄健新 摄

　　（编辑：蔡晓惠）