——记揭阳市科技进步一等奖项目“汽车油封主唇口一次性硫化成形技术研究”

近年来，我国汽车消费的迅猛发展，给汽车工业带来了大好发展机遇，进而带动了汽车配套行业的发展。作为主要从事汽车密封件研发、生产和销售的揭阳市天诚密封件有限公司，为了与我国汽车工业保持同步发展，长期积极开展技术创新、技术改造。该公司成功研制开发的“汽车油封主唇口一次性硫化成形技术”，被评为2010年度揭阳市科技进步一等奖。

近日，记者走进该公司，近距离了解这一科技创新项目。

技术攻关带来创新成果

在一辆汽车的众多零部件中，有一个零件虽然体积小、价格低，但却在汽车的质量上起到关键性作用，这就是油封。油封的作用是保证润滑油系统的润滑剂不渗漏，对提高汽车的“心脏”——发动机的功效与使用寿命有着重要意义。而汽车油封的关键部位，正在于它的主唇口。针对汽车油封生产工程的工艺技术，揭阳市天诚密封件有限公司科研人员积极创新，深入研究，经过两年多的反复试验，于2010年成功研制出“汽车油封主唇口一次性硫化成形技术”，受到国内众多汽车厂商的青睐。

“我们公司研发的汽车油封主唇口，因为符合国家标准要求，在国内处于领先地位，被长安汽车、哈尔滨东安、柳州五菱、长城汽车、比亚迪、四川渝安等国内知名汽车发动机、变速器主机厂列为配套产品，替代进口产品。”该项目主要完成人许晓武自豪地告诉记者。

据许晓武介绍，传统旋转轴油封的生产工艺是橡胶硫化后用刀具整修去掉飞边，形成唇口，但由于橡胶特别是材质优异的氟橡胶强度高，极易对锋利的整修刀尖主唇口产生毛刺，形成锯齿状等，使其在与汽车配合工作时存在泄漏隐患。为克服这一隐患，许晓武和其他的科研人员应用耐高温、耐高压、耐摩擦的氟素橡胶，研究开发出一种油封主唇口一次性成型的模具，减少了油封生产工艺过程中整修的关键工序，节省了成本费用，排除了油封失效的隐患。该技术的应用，节省了人工和机械成本，提高了产品的合格率，减少了资源浪费，同时也提高了产品的质量。

创新成果带来经济效益

2010年，经广东省级科技成果鉴定，天诚密封件有限公司这一项目总体技术水平处于国内领先，产品广泛适应于汽车、摩托车、工程机械上的密封件。

技术创新成果在为天诚公司带来了市场的广泛认可和诸多荣誉的同时，也为企业带来了经济效益。许晓武为记者举了个例子，“目前长安汽车年产量在100万至120万辆之间，按照长安汽车的配套比例，公司是占80%，也就是说供长安汽车配套是90万套，以每套价40至45元计算，年产值达到3900万元，利润达500万元，税收达600万元。”据他介绍，2011年，该公司生产销售汽车机封200万台套，占全国汽车主机厂总装机量的11%，公司实现销售总额5641万元，纳税726万元，成为我国汽车密封件生产销售龙头企业。

在科技发展日新月异的时代，优秀企业的共同之处，就是把创新作为企业发展第一“助推器”。天诚公司的汽车油封主唇口一次性硫化成形技术研究及应用，正是企业技术创新带动效益提升的成功范例，也是揭阳市“创新驱动”战略的生动实践。

项目科研人员向客人展示他们研制完成的汽车油封主唇口。

生产车间中，技术人员在生产汽车油封主唇口。