电容式触摸屏研发及产业化项目组的核心成员在一起探讨研发。 　　（项目组提供）

  手机、电脑、车载多媒体……如今触摸屏在我们的生活中已无处不在，而一直以来，国产众多品牌手机的重要触摸显示屏部件，均深深刻着“汕头制造”的烙印。

  这些烙印源自广东汕头超声电子股份有限公司“电容式触摸屏研发及产业化”项目组的自主创新成果。2008年以来，项目组在触摸屏领域“追梦”，攻克关键技术难题，研制出的高性能电容触控器件处于国内首创地位，实现触控产品产业化，抢占了国内市场先机，产品陆续装机于中兴、海信、康佳、朵唯等国内知名品牌智能手机上，奠定了公司在国内触控行业的先进地位。在本月21日举行的汕头市科技创新和人才工作大会上，项目组获“创新创业奖”。

  攻克关键技术难题抢占国内市场

  若干年前，美国苹果公司推出了iphone系列触控智能手机产品，触控手机对大众来说还是一个新鲜事物。广东汕头超声电子股份有限公司公司敏锐地捕捉到这将是触控新技术产品未来的发展方向，并通过对触控技术的钻研与初步掌握，前瞻性地切入触控技术领域，抢占国内市场。2008年初，公司调集内部的技术、生产、工程精干专业人员组建了电容式触摸屏研发及产业化项目，并由总经理任项目负责人，总工程师担任项目技术负责人，带领团队致力于触控器件的研究、开发、设计及其产业化工作。

  在国内电容式触摸屏领域，团队研发的“第一步”迈得并不轻松。在当时，国外技术封锁、国内技术空白，一切都靠要自己摸索。“当时研发的触摸器件其实就是两片玻璃，用带有电容介质的双面胶粘合在一起。这听起来简单，可要实现液晶显示模块和触摸屏的完全贴合，可不是易事。”项目组相关负责人介绍，“每一次技术的改进，都要经过几百次的试验，单单解决是玻璃之间产生气泡的问题，就‘折磨’了我们几个月。”为此，项目组成员凭着一股韧性，克服一道道难关，逐一扫清项目产业化的障碍。

  不记得经过多少次实验，项目组终于在温度、压力等四个重要参数上得出最佳方案。2009年，由公司生产的电容式触摸屏用在了国内首款智能手机上。

 

  “单片式超薄电容触摸屏”达国际先进水平

  2012年底，公司应邀参加英特尔年度信息技术峰会，电容触控产品纳入英特尔公司供应商目录并应用在超极本电脑上，产品多指同时触控点数达到了10点的最高国际水平，这在国内行业中构筑起显著的先发优势。

  如今手机逐渐往越轻、越薄、个性化发展，对手机触摸屏的性能也提出了更高的要求。项目组不断精益求精，开展了单片玻璃式触控技术、触控显示一体化全贴合技术、玻璃触摸屏抗跌落强化技术、全低温制程真空镀膜技术、白色及彩色触摸屏等一系列研究开发，在电容屏触控行业中最早成功量产纯白色OGS型单片超薄电容触摸屏，并在2013年首创应用在国内一线手机品牌旗舰机型上，关键技术性能指标达到国际水平。

  项目组卧虎藏龙硕果累累

  与项目组成员细聊中记者发现，这个团队可谓卧虎藏龙、人才济济：团队成员均获广东省科学技术技术奖二等奖；核心成员有全国“五一”劳动奖章与广东省“五一”劳动奖章获得者，也有汕头市优秀拔尖人才的获得者，还有获“南粤建功立业女能手”、汕头市“青年岗位能手”、广东省优秀质量管理小组奖、汕头市科学技术进步奖励一等奖……

  只有起点，没有终点。这个优秀的团队走过了近7年的奋斗历程，执著的追求，收获了披沙见金的喜悦：完成了被列为“国家发改委认定的新一代显示技术产业项目、广东省战略性新兴产业发展项目、汕头市战略性新兴产业扶持项目”等多个科研项目，获得广东省科学技术奖二等奖、汕头市科学技术一等奖；申报专利技术八十多项，其中四十多项获得国家专利授权。

  逐渐拓展至智能家居汽车等领域

  目前，广东汕头超声电子股份有限公司的电容式触摸屏被广泛应用在国内品牌手机上，顺利完成产品产业化，奠定了公司在国内触控行业的先进地位。同时也应用于车载影音系统、银行POS终端、家用电器、笔记本电脑、工业控制等领域。据介绍，未来公司生产的电容式触摸屏将逐步拓展至智能家居、工业控制、汽车、POS支付、医疗等各类专业化领域，触控显示界面将逐渐成为汽车、工控、智能家居家电等终端智能化的标准配置。

  随着电容式触摸屏新技术产品的不断推出，五年来，项目组累计新增销售收入超20亿元，创利税1.5亿元以上。如今项目组发展的汕头重点建设项目“电容式触摸屏产业化项目”将全面投产，“电容式触摸屏扩产技术改造项目”建设也正顺利推进。电容式触控模组的技术创新及产业化将成为超声电子新的产业与利润增长点，也将使汕头成为国内中小尺寸高端触控器件与液晶显示器件研究制造基地之一。 本报记者 张琳楠